Родился: 09.08.1981 (43 года) Пол: Мужской Место жительства: Челябинск, Челябинская область

Опыт работы
Период работы: С июня 2014г года по настоящее
время
Должность: Руководитель проектной группы по внедрению системы «Бережливое производство» (Полная занятость)
Название организации: АО « НПО «Электромашина»
АО НПО «Электромашина» специализируется на производстве электрооборудования для ВПК и гражданских проектов, численность персонала 3000 человек
Должностные обязанности и достижения: Должностные обязанности:
1) Организация проведения практикумов в цехах.
2) Организация системы обучения персонала методологии и принципам бережливого производства
3) Разработка стратегии внедрения
4) Разработка положений и стандартов организации, касающихся внедрения системы «Бережливого производства»
5) Сопровождение, поддержание и контроль реализации на всех стадиях внедрения.
Изучение передового отечественного и зарубежного опыта по внедрению и развитию системы «Бережливое производство» и использование его в своей работе.
6) Организация и контроль функционирования комиссии предприятия по рассмотрению предложений на улучшения; участие в комиссии предприятия по оптимизации издержек при изготовлении продукции
Прошел обучение: Всеобщая производственная система T-TPS. Стажировка на предприятии Toyota в Японии (сертификат Toyota Engineering Corporation)
Достижения:
1) Развертывание проекта по внедрению принципов Бережливого производства, основанных на опыте TPS, а именно:
- внедрение методики 5С на производственных участках, в слесарных мастерских, на складах;
- внедрение методики TQM «Всеобщее управление качеством» на производственных участках;
- внедрение методики TPM «Всеобщее обслуживание оборудования» на производственных участках;
- внедрение методики «Стандартизированная работа» на производственных участках;
- внедрение методики SMED «Быстрая переналадка» на производственных участках;
- внедрение методики «Картирование потока создания ценности» на производственных участках.
(результаты: годовой экономический эффект за 2015-2016г. составил 6,5 млн. рублей).
- снижение уровня незавершенного производства на производственных участках в 2 раза благодаря внедрению принципов вытягивающей системы производства (значительное уменьшение уровня НЗП по предприятию)
2) Развертывание проектов по вовлечению персонала, а именно:
- создание системы подачи предложений на улучшения (результаты: годовой экономический эффект от внедренных предложений за 2015-2016г. составил 1100 тыс. рублей);
- организация работы комиссии по рассмотрению заявок на улучшения;
- организация работы комиссии по культуре производства;
- разработка мотивационных инструментов для активизации персонала в реализацию системы «Бережливого производства»
Имеется большой объем презентаций по достигнутым результатам.
Период работы: С марта 2011г года по июнь 2014г
Должность: Заместитель генерального директора по проекту «Бережливое производство» (Полная занятость)
Название организации: ЗАО "Кыштымское машиностроительное объединение"
ЗАО «КМО» специализируется на производстве бурового горно-шахтного оборудования и инструмента, численность персонала 800 человек
Должностные обязанности и достижения: Должностные обязанности:
1. Организация проведения практикумов в цехах.
2. Обучение персонала методологии и принципам бережливого производства
3. Разработка стратегии внедрения, разработка положений, стандартов, приказов,
распоряжений, касающихся проекта «Бережливое производство»
4. Сопровождение, поддержание и контроль реализации на всех стадиях внедрения.
5. Изучение передового отечественного и зарубежного опыта по внедрению и развитию
системы Lean (бережливого производства) и использование его в своей работе.
Достижения:
1) Развертывание проекта по внедрению принципов Бережливого производства, основанных на опыте TPS, а именно:
- внедрение методики 5С на участках основных цехов, в слесарных мастерских, на складах;
- внедрение методики TQM «Всеобщее управление качеством» на сборочных участках с локализацией часто повторяющихся дефектов;
- внедрение методики TQM «Всеобщее управление качеством» на участках механической обработки с локализацией дефектов литейного характера;
- реализация проекта по анализу потока создания ценности на участке литейного производства со значительным уменьшением уровня брака и увеличением производительности.
2) Развертывание проектов по вовлечению персонала, а именно:
- создание системы подачи предложений на улучшения (результаты: годовой экономический эффект от внедренных предложений за 2012г. составил 800тыс.рублей, на 2013г – 3,5млн.руб.)
- систематическое проведение смотров-конкурсов содержания рабочих мест для лучшего восприятия персоналом методики 5С.
Имеется большой объем презентаций по достигнутым результатам.
Период работы: С ноября 2009 года по март 2011 года
Должность: Ведущий специалист по внедрению производственной системы цеха Главный конвейер (Полная занятость)
Название организации: ОАО "АЗ"Урал"
Уральский автомобильный завод является крупным производителем большегрузных автомобилей высокой проходимости с колесной формулой 4х4,
6х6, 8х8
Должностные обязанности и достижения: Выполнение плана развертывания производственной системы в цехе, создание команд из числа работников для обучения методикам повышения эффективности производства ( 5S, логистика потоков, TPM, стандартизированная работа, снижение НЗП, Кайдзен, JIT), разработка и внедрение мероприятий по повышению производительности труда, привлечение смежных служб, цехов и отделов для решения возникающих вопросов и составление отчетов по полученным результатам.
Обучение персонала принципам, методам и инструментам бережливого производства. Методическая поддержка подразделений по возникающим вопросам развертывания и внедрения системы бережливого производства.
Разработка (совместно с подразделениями) планов по развертыванию и внедрению системы бережливого производства.
Разработка и внедрение мероприятий по снижению потерь (по системе бережливого производства).
Мониторинг выполнения планов внедрения системы бережливого производства.
Анализ проблем, связанных с не выполнением планов, проведение корректирующих мероприятий
Период работы: С марта 2007 по ноябрь 2009 года
Должность: Мастер участка 1 группы участка Окрасочного цеха (Полная занятость)
Название организации: ОАО "АЗ"Урал", г. Миасс Челябинской области
Уральский автомобильный завод является крупным производителем большегрузных автомобилей высокой проходимости с колесной формулой 4х4,
6х6, 8х8
Должностные обязанности и достижения: Руководство коллективом до 40 человек, осуществление производственно-хозяйственной деятельности участка, взаимодействие с цехами - поставщиками и цехом-потребителем по вопросам своевременного выпуска, обеспечению надлежащего качества продукции.
Проведение ежедневного анализа итогов работы участка (охрана труда, качество, производительность, затраты, простои оборудования) с целью разработки и внедрения мер по предупреждению и оперативному устранению выявленных отклонений.
Взаимодействие с представителями ремонтных служб по вопросам проведения технического обслуживания и ремонта технологического оборудования
Прошел обучение: руководство работами грузоподъемными механизмами, охрана труда, техника безопасности и пожарная безопасность,
Тренинг: Базовые навыки управления (сертификат корпоративного университета г. Нижний Новгород)
Тренинг: Создание эффективной команды и командная работа (сертификат корпоративного университета г. Нижний Новгород)
Период работы: С октября 2003 по март 2007 года
Должность: Инженер-технолог технологического бюро механосборочного цеха (Полная занятость)
Название организации: ОАО "АЗ"Урал", г. Миасс Челябинской области
Уральский автомобильный завод является крупным производителем большегрузных автомобилей высокой проходимости с колесной формулой 4х4,
6х6, 8х8
Должностные обязанности и достижения: Разработка технологических процессов механической обработки и сборки изделий, разработка технических заданий на проектирование оборудования и оснастки, проверка соблюдения технологической дисциплины, участие в проектах по формированию участков на новых площадях, участие в практикумах по развитию новой производственной системы (5S, SMED, логистика потоков, TPM, стандартизация, снижение НЗП)
Совместно с инженерными службами цеха проведение работ по совершенствованию организации производства, технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, предупреждению брака и повышению качества продукции, экономии всех видов ресурсов.
Период работы: С февраля 2002 по октябрь 2003 года
Должность: Оператор автоматической линии механосборочного цеха (Полная занятость)
Название организации: ОАО "АЗ"Урал", г. Миасс Челябинской области
Уральский автомобильный завод является крупным производителем большегрузных автомобилей высокой проходимости с колесной формулой 4х4,
6х6, 8х8
Должностные обязанности и достижения: Выполнение операций механической обработки изделий на автоматической линии
Достиг самостоятельного выполнения полного цикла изготовления изделий с промежуточным контролем параметров

1998-2006гг – Южно-Уральский Государственный университет.
 Специальность: «Технология машиностроения»
 Квалификация: «Инженер»

Прошел обучение: Всеобщая производственная система T-TPS. Стажировка на предприятии Toyota в Японии (сертификат Toyota Engineering Corporation)